鑄鐵平板又名鑄鐵平臺(tái)，是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)量具，是機(jī)床、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等行業(yè)_的基本裝備，其中以重工業(yè)使用普遍。鑄鐵平板一般用于各種檢驗(yàn)工作，如精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測(cè)量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線。在機(jī)械制造中鑄鐵平板也是基本工具。
鑄鐵平板的種類(lèi)有很多，常用的按用途分類(lèi)如下：基礎(chǔ)平板、劃線平板、檢驗(yàn)平板、鉚焊平板、焊接平板、火工平板、鉗工平板、研磨平板、刮砂平板、壓沙平板、試驗(yàn)平板、機(jī)床工作臺(tái)、三座標(biāo)平板、模具墊板、拼裝平板（也叫裝配平板）、T型槽平板等。
鑄鐵平板的材料一般為強(qiáng)度高鑄鐵HT200-250，工作表面硬度為HB160—210。在經(jīng)過(guò)人工退火600度----700度和自然時(shí)效2---3年后精度穩(wěn)定，抗磨性能好。
鑄鐵平板設(shè)計(jì)技術(shù)要求一般根據(jù)《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000設(shè)計(jì)，按_GB4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造平板精度等級(jí)有00、0、1、2、3、級(jí)及精刨，平板制成筋板式和箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。
鑄鐵平板平面度計(jì)算公式：
000級(jí)：1×（1+d/1000）1級(jí)：8×（1+d/1000）
0 0級(jí)：2×（1+d/1000）2級(jí)：16×（1+d/1000）
0級(jí)：4×（1+d/1000）3級(jí)：40×（1+d/1000）
注：①式中：d—平板工作面對(duì)角線長(zhǎng)度，mm
②距工作面邊緣0.02α（大為20mm）范圍內(nèi)平面度公差不計(jì)，且任意一點(diǎn)不高于工作面。
鑄鐵平板的質(zhì)量檢測(cè)：
1、鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周?chē)牧系挠捕取Ｔ诠ぷ髅嫔隙氯牟课粦?yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
3、在鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
4、根據(jù)用戶(hù)要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）應(yīng)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。
7、鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
8、鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。